Устройство очистки и подготовки сжатого воздуха П-ППВМ 16.24

Устройство очистки сжатого воздуха П-ППВМ предназначено для подготовки сжатого воздуха в пневматических системах шпинделей шлифовальных станков и пневмоприводах различного назначения с повышенными требованиями к очистке воздуха.

Устройство П-ППВМ работает на сжатом воздухе при давлении от 0,16 до 1,0 МПа, класс загрязненности которого не грубее 12 по ГОСТ 17433-80, обеспечивая при этом:
- отключение пневмопривода от подводящей магистрали;
- предотвращение обратных потоков сжатого воздуха;
- предварительную очистку сжатого воздуха от твердых частиц, капельной влаги и масла;
- осушку сжатого воздуха;
- регулирование и автоматическое поддержание на заданном уровне величины давления;
- визуальный контроль регулируемого давления;
- удаление отделенного конденсата;
- тонкую очистку сжатого воздуха.

Устройства очистки сжатого воздуха П-ППВМ изготавливаются следующих исполнений:

• по величине условного прохода:

- 10 - с условным проходом 10мм.
- 16 - с условным проходом 16мм;

• по классу загрязненности сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80 на выходе:

- 1 - класс загрязненности 1;
- 2 - класс загрязненности 0

• по виду присоединительной резьбы:

- 1 - метрическая по ГОСТ 24705-81;
- 2 - коническая по ГОСТ 6111-52;
- 3 - метрическая по ГОСТ 24705-81 и полуавтоматическое удаление конденсата;
- 4 - коническая по ГОСТ 6111-52 и полуавтоматическое удаление конденсата.

Вид климатического исполнения устройства по ГОСТ 15150-69:
УХЛ4 - для районов с умеренным климатом;
О4 - для районов с тропическим климатом.

В устройствах П-ППВМ предусмотрена возможность отбора сжатого воздуха после первой ступени очистки через отверстие К1/2" по ГОСТ 6111-52, закрытое пробкой.

Состав, устройство и работа устройства очистки сжатого воздуха П-ППВМ...

Устройство очистки сжатого воздуха П-ППВМ представляет собой блок, собранный из модульных устройств с унифицированными присоединительными размерами: вентиля с обратным клапаном 1, фильтра-влагоотделителя 2, коллектора 3 с пробкой 4, фильтра осушителя 5, пневмоклапана редукционного 6, фильтра тонкой очистки 7 (в исполнении с кассом загрязненности 1 фильтр тонкой очистки не входит).
При закрытии вентиля 1 осуществляется перекрытие входного канала.  При открытие вентиля 1 подается давление на вход фильтра влагоотделителя 2. При открытом вентиле обратный клапан предотвращает обратные потоки воздуха и разгерметизацию устройства.
Фильтр влагоотделитель 2 является аппаратом центробежного действия, в котором под давлением центробежных сил происходит отделение влаги, масла и механических примесей. Очищенный таким образом сжатый воздух, проходя дополнительно через фильтрующий элемент, поступает на вход коллектора 3, имеющего сверху отверстие К1/2", закрытое пробкой 4, предназначенное для дополнительного отбора сжатого воздуха после фильтра-влагоотделителя.
Фильтр-осушитель 5 является фильтром смешанного контактно-центробежного действия, в котором поступающий в фильтр воздух проходит через специальные фильтрующие элементы, далее через закручивающее устройство, и затем уже осушенный поступает на вход пневмоклапана редукционного 6, где происходит редуцирование давления сжатого воздуха, величина которого устанавливается винтом 15.
Фильтр тонкой очистки 7 является фильтром контактного действия, в котором поступающий в фильтр воздух проходит через многослойный фильтрующий элемент. В фильтре 7 происходит окончательная очистка сжатого воздуха.
В фильтре-влагоотделителе 2 в прозрачном стакане 9 установлен полуавтоматический 10 или автоматический 11 конденсатоотводчик. Полуавтоматический отводчик работает следующим образом. При наличии давления в стакане 9 отводчик запирается на резиновое кольцо, осуществляя герметизацию стакана. При сбросе давления в стакане, отводчик открывается и отделенный конденсат сливается через резьбовое отверстие М8х1. При повторной подаче давления в стакан отводчик запирается.
При необходимости слива конденсата под давлением на отводчике имется приводное кольцо 12, которое необходимо переместить вверх до упора. Автоматический конденсатоотводчик 11 поплавкового типа закрывается при наличии давления в стакане 9. По мере накопления отделенного конденсата поплавок всплывает и под давлением осуществляется сброс отделенного конденсата через сливное отверстие М10х1.По мере слива конденсата дренажное отверстие автоматического конденсатоотводчика закрывается. При отсутствии давления в стакане 9 отделенный конденсат сливается через открывающееся дренажное отверстие.Автоматический конденсатоотводчик может устанавливаться только в фильтре-влагоотделителе 2. Полуавтоматический отводчик может устанавливаться как в фильтре-влагоотделителе 2, так и в фильтре-осушителе 5 и в фильтре тонкой очистки 7.

Технические характеристики устройств очистки сжатого воздуха П-ППВМ: